屠宰廢水來自於圈欄衝洗、淋洗（xǐ）、屠宰及（jí）其它廠房地坪（píng）衝洗、燙毛、剖解（jiě）、副食加工、洗油等，它具（jù）有水量大、排水不均勻（yún）、濃度高、雜質和懸（xuán）浮物多、可生化性（xìng）好等特點。

      一般屠宰廢水預處（chù）理（lǐ）的兩（liǎng）種主要方法為：氣（qì）浮和篩濾（過（guò）濾孔徑1～5mm），氣（qì）浮主（zhǔ）要應（yīng）用於廢水量較（jiào）小的處理站，其缺點主（zhǔ）要是設備複雜（zá）、不（bú）易管理、運（yùn）行成本高、衛生條件差；篩濾則主要應用於廢水（shuǐ）量較大的屠宰廢水的預處理，管（guǎn）理方便，運行穩定。屠宰廢水（shuǐ）中的有（yǒu）機物主要為蛋白質和脂肪，該類物質屬大分子長鏈有機物，難以被一（yī）般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的作用分解成氨基（jī）酸（suān）、碳水化合物等小分子有機物（wù）後方可（kě）被好氧菌（jun1）直接利用，因此在屠宰場汙水處理設備中酸化水解工（gōng）

序的設置是非常有必要的。
      屠宰廢水處（chù）理（lǐ）工（gōng）藝（yì）很多，自然生態處理、生物處理、化學處理均有應（yīng）用，各種工藝均有其優點和局限性，應根據進水水質的特（tè）點、處理和排放要求並綜合考慮經濟、管理因素選擇屠宰場汙水（shuǐ）處理設備及工藝，並注意不（bú）同屠宰廢水處理工藝的組合使用。例如主體構築（zhù）物（wù）可采用厭氧、好氧處理，再輔（fǔ）以自然生態（tài）處理，這樣（yàng）既能保證（zhèng）出水（shuǐ）水質，又相對節省能源，降（jiàng）低運行費用。我國目前多以（yǐ）小水量屠宰汙水處理站為主，在目前環保投資較少的情況下，選擇屠宰場汙水處理設備和工藝應朝著節能、集約化、規模化、易於管理的方向發展以降低處理費用。加強對屠宰廢水處理（lǐ）站的維護和管理，保（bǎo）證

廢水處理站的正常運行。
處理工藝流程：
      屠宰汙水中含有大量的（de）豬糞汙水、內髒廢棄物和動物油脂 ,故汙水中（zhōng）有機物、氮（dàn）、磷的濃度相當高 ,懸浮物也多。本工程采用的處理係統為厭氧（yǎng）、缺（quē）氧及好氧三個生物（wù）過程的組合 ,能達到同時去（qù）除 COD,BOD,N,P的（de）目的。並配有前處理裝置（zhì） (固液（yè）分離（lí） ,沉砂、隔油 )和生物淨化後（hòu）處理 ,使處理出水（shuǐ）達到環保排放標準（zhǔn）。
其工藝過程如下:
      來（lái）自屠宰場的高濃度汙水（shuǐ）經明（míng）溝流入汙水集（jí）水池 ,並由（yóu）粗、細二道格柵截留汙水中的雜物。然後由汙水泵提升至水力篩網 ,進行固液分離 ,再經沉（chén）砂和除（chú）油處理後 ,自流進入厭氧（yǎng）反應池。為了提（tí）高厭氧（yǎng）消化的（de）效率 ,將厭氧（yǎng）反應池分為三格 ,前二格為上流式厭氧消化池 ,第三格為厭氧濾池 ,在厭氧濾池中裝有立體彈性填料。厭氧出水與稀汙水在中間水池混合 ,以調節 BOD與（yǔ） COD的比值 ,從 0.27提高到 0.35,提高汙水的可生（shēng）化性能。混合後的汙水進入缺氧（yǎng）池 ,在缺氧池內裝有立體彈性填料 ,以增加缺氧池內的生物量 ,提高去除（chú）率。在缺氧池的上部設置噴淋好氧池 ,進行好氧處理。處理出水最後進入生物淨化池 ,經（jīng）水生植物的進一步淨化達（dá）標後排入環（huán）城河。處理工藝流程（chéng）詳見（jiàn）下圖。

主要技術參數
      為了實現低造價、低能耗、低（dī）運行成本和高去除率（lǜ）的（de）目標 ,本工程除了固液分離和噴淋好氧裝置設有小功率汙水泵外 ,其餘（yú）部分均建（jiàn）於地下 ,利用（yòng）水力落（luò）差自流進水、自流出水。厭氧、缺氧、好氧三級生物處理合理組合,主要技術參數（shù）為 :
    ( 1 )集水池 :25m,停留時間 1 2小時 ,地下。
    ( 2 )水力篩網 4.8m 不鏽鋼篩板 ,地（dì）麵。
    ( 3 )沉砂隔油（yóu）池 :4m,半地麵（miàn）。
    ( 4 )厭氧消化池 :100m,停留時間 4天 ,地下。厭（yàn）氧濾池 :50m,停留時間 2天 ,地下。
    ( 5 )中間水池 :5m,停（tíng）留時間 5小時（shí） ,地下。
    ( 6 )缺氧池 :100m,停留時間 4天 ,地下。
    ( 7 )噴淋好氧池 :25m,停留時間 1 2小時 ,地麵。
    ( 8 )出水和生物淨化（huà）池 :300m,停留 8天。